McGuires Excavating & Trucking Inc. modernisiert Waschanlage für höhere Kapazität

Familienbetrieb McGuires Excavating & Trucking Inc. ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Terre Haute, Indiana, das seit über 33 Jahren tätig ist. Das 1986 gegründete Unternehmen begann 2007 mit der Wäsche von Zuschlagstoffen und produzierte Sand und Kies für die expandierende örtliche Bau- und Betonindustrie. Anfang dieses Jahres trafen sie die Entscheidung, ihre Waschanlage zu modernisieren, um ihrem treuen Kundenstamm ein größeres Volumen und eine breitere Palette hochwertiger Materialien anbieten zu können. Durch die Investition in neue Ausrüstung und Technologie von Terex Washing Systems (TWS) konnten sie ihre Gewinne maximieren und Ineffizienzen in ihrem Produktionsprozess beseitigen. Ryan McGuire, Vizepräsident von McGuire's Excavating & Trucking Inc., kommentierte das Projekt wie folgt: „Die Steigerung unserer Produktion und unseres verkaufsfähigen Materials war unser Grund, nach einer neuen Lösung zu suchen.“ Wir haben zunächst einige verschiedene Optionen in Betracht gezogen, aber der Grund, warum wir uns für diese TWS-Waschlösung entschieden haben, war die Möglichkeit, mehrere Sande und Zuschlagstoffe gleichzeitig herzustellen, und außerdem die lokale Händlerunterstützung vor Ort, die nicht nur von entscheidender Bedeutung war für den Bau, sondern für den Lebenszyklus der Anlage danach.

Ryan fügte hinzu: „Mehrmalige Treffen mit dem Hersteller und unserem Händler vor Ort haben uns in unserer endgültigen Entscheidung bestärkt.“ „Wir wussten sofort, dass dies die beste Beziehung für uns sein würde.“

Weltklasse-Support Terex Washing Systems (TWS) und ihr lokaler Händler Powerscreen Crushing and Screening arbeiteten sehr eng mit McGuire's Excavating & Trucking Inc. zusammen, um eine Lösung bereitzustellen, die ihren Anforderungen und gewünschten Endprodukten entsprach. Die Lösung wurde nach mehreren Besuchen vor Ort, Anlagenvorschlägen und kundenspezifischen Designänderungen sowie der Einsendung von Proben des Futtermaterials zur weiteren Prüfung an den TWS-Hauptsitz in Dungannon, Nordirland, spezifiziert. Ryan McGuire kommentierte die Unterstützung wie folgt: „Die Unterstützung, die wir direkt von TWS und von unserem Händler erhalten haben, war absolut erstaunlich.“

Während TWS seinen Hauptsitz in Nordirland hat, verfügen sie auch über eine komplette Einrichtung und ein Team in Louisville, Kentucky, um neben ihrem Händlernetz auch die Kunden in den USA problemlos bedienen zu können. Der Service und die Unterstützung von TWS zusammen mit ihrem Händler sind typisch dafür, was Kunden beim Kauf eines TWS-Produkts erwarten können. TWS bietet sein Fachwissen und sein hochqualifiziertes Ingenieurteam an, um den Kunden von der ersten Konzeption bis zur endgültigen Installation zu unterstützen und zu begleiten.

Nahtlos kombiniert Die TWS-Waschlösung bei McGuire's Excavating & Trucking Inc. wurde für die Verarbeitung von Baggersand und Kies mit organischen Stoffen entwickelt und besteht aus einem AggreSand™ 206 und dem AggreScrub™ 150, branchenführenden Produkten, die erstmals 2014 auf den Markt kamen. Beide Produkte lassen sich nahtlos zu einem kombinieren Wasch- und Schrubbanlage zur Herstellung von 3 sauberen Zuschlagstoffen und 1 oder 2 Sanden. Ryan McGuire kommentierte: „Mit dieser neuen Waschlösung haben wir so viel Flexibilität, wir können 2 Sande oder 1 Sand produzieren und wir können die Spezifikation anpassen, indem wir mehr Feinanteile in den Sand mischen oder weniger Feinanteile, je nachdem, welche Sandspezifikation unser Kunde benötigt.“ . „Wir haben auch die Möglichkeit, drei gewaschene Aggregate gleichzeitig herzustellen, was die Pflanze zu einer wirklich großartigen Pflanze macht und alle unsere Erwartungen und noch mehr erfüllt.“

Barry McMenamin, Global Sales Director, TWS, kommentierte: „Die Installation von McGuire's Excavating & Trucking Inc. stellt unser End-to-End-Lösungsangebot dar und zeigt, wie unsere Ausrüstung nahtlos kombiniert werden kann, um eine auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnittene Lösung bereitzustellen und so konsistente Ergebnisse zu liefern.“ hochwertiger Sand und Zuschlagstoffe.

Verbesserte Produktqualität Ryan McGuire erklärte weiter, dass die gestiegene Nachfrage nach hochwertigen, sauberen Zuschlagstoffen der Hauptgrund für die Auswahl der TWS-Ausrüstung sei. Durch Kundenbesuche vor dem Verkauf und das Verständnis der erforderlichen Sandproduktionsmengen war der AggreSand™ 206 die offensichtliche Wahl für die Sandwaschanlage. Mit dem großen 20x6-Unterdeck konnte die Sandproduktion maximiert werden und gleichzeitig die Flexibilität geboten werden, die Spezifikationen aller Produkte zu erfüllen.

Bei der weiteren Beprobung des Beschickungsmaterials wurde deutlich, dass das Material gereinigt werden musste, um die Sauberkeit des Aggregats zu gewährleisten. Der AggreScrub™ 150 mit seinem leistungsstarken Doppelwellen-Holzwäscher und dem integrierten Nachspül- und Klassierungssieb erfüllt alle Anforderungen in einem kompakten Chassis.

Das vorverkabelte und vorinstallierte AggreSand™-Konzept mit schneller Installation war für McGuires Excavating & Trucking Inc. besonders faszinierend, weit entfernt von ihrer vorherigen Waschanlage. Das zu verarbeitende Material musste zusätzlich geschrubbt werden, um sicherzustellen, dass das gewünschte Produkt den Spezifikationen entsprach. Daher wurde AggreScrub™ 150 als Teil dieser Gesamtlösung hinzugefügt. Es bietet eine erhöhte Produktionskapazität und einen besseren Zugang. Die nahtlose Kombination von AggreSand™ 206 und AggreScrub™ sorgte für die zusätzlich erforderliche Kapazität.

Neue Höhen erreichen Die AggreSand™ 206-Anlage besteht aus einem H12-Zufuhrsystem, das von einem Radlader beschickt wird. Der Beschicker ist mit einem 14 Fuß breiten hydraulischen Kippgitter ausgestattet, das mit 4-Zoll-Gitterstangen ausgestattet ist, um jegliches übergroße Material im Futter abzutrennen. Sowohl der Beschicker als auch das Gitter werden durch das an Bord befindliche elektrische 37-kW-Hydraulikaggregat angetrieben. Das Material wird transportiert Vom Zubringer zum Hauptspülsieb über ein 23 m langes Zufuhrband mit Doppelantrieb und integrierter gummierter Waschbox. Hier wird das Material mithilfe eines großvolumigen Sprühbalkensystems vorgeweicht, das das Material verflüssigt und es gleichmäßig auf das 20 x 6 geneigte Spülsieb verteilt .

2 Decks oder 3 Decks Das Spülsieb des AggreSand™ 206 ist als 3-Deck- oder 2-Deck-Variante erhältlich. Bei McGuire's Excavating & Trucking Inc. ist die Version mit zwei Decks auf beiden Decks mit modularen Medien aus Polyurethan ausgestattet. Jedes Deck verfügt über zehn einzeln gesteuerte, isolierte Sprühbalken, um das Zuschlagstoff- und Sandprodukt effizient abzuspülen. Vom Oberdeck wird ein gewaschener „Klärgrubenstein“ mit einem Zuschlagstoff von + 1 ½ Zoll auf eine Halde zur späteren Zerkleinerung und Verarbeitung geschickt. Das gespülte Material zwischen ¼ und 1 ½ Zoll vom mittelgroßen Deck wird dem AggreScrub™ 150 zugeführt zum Schrubben und Entfernen von Tonkonglomeraten.

Der Sand zweier Güteklassen wird über ein System mit geteiltem Bodendeck hergestellt, wobei das Material als separate Produkte in einen geteilten Sumpftank gespült wird, wo jeder Sand dann in einen speziellen Zyklon gepumpt wird, bevor er auf einem 14x6-Hochfrequenz-Entwässerungssieb verarbeitet wird Hochwertiger Betonsand mit der Möglichkeit zur Herstellung einer Vielzahl von Sanden.

Abrasive ScheuerwirkungDer AggreScrub™ 150 vereint einen leistungsstarken Doppelwellen-Holzwäscher, ein Schmutzsieb, einen Sumpftank und eine integrierte Nachspülung und Klassierung in einem kompakten Chassis.

Der Holzwascher AggreScrub™ 150 besteht aus einem 26-Fuß-Rumpf, der zwei rotierende Wellen beherbergt, die mit abriebfesten Klingen und Paddeln ausgestattet sind. Die Schaufeln und Paddel befördern das Material vom Zufuhrende der Bürste zum Austragsende. Während sich das Material durch den Rumpf bewegt, wird es durch die abrasive Wirkung des Aggregats, das mit anderen Aggregaten (Stein auf Stein) zusammenstößt und durchdringt, sauber geschrubbt und alle Tonkonglomerate aufgebrochen, die freigesetzt werden und dann durch die Rückseite des AggreScrub™ abschwimmen. Die Zugabe von sauberem Wasser fördert den Abfluss aller organischen Stoffe (z. B. Wurzeln) mit den suspendierten Feinstoffen und Tonen aus dem Rumpf und weiter zur Entwässerung über das 6 x 2-Müllsieb des AggreScrub™.

Das geschrubbte Aggregat verlässt den Hauptaustrag des AggreScrub™ 150 auf ein 12x5-Teilespülsieb mit 2 Decks. Dieses Sieb ist mit modularen Polyurethanmedien ausgestattet, um drei Zuschlagstoffe zu produzieren: Standard-Erbsenkies, Spezial-Erbsenkies und Überkorn (Nummer 8).

Der erste Abschnitt dieses Siebes ist mit Sprühbalken ausgestattet, um eventuelle Sand-/Kiesrückstände, die während des Schrubbvorgangs entstehen, abzuspülen.

Ein Hauptmerkmal des AggreScrub™ 150 ist der integrierte Sumpftank und die Zentrifugalpumpe, wo der Unterlauf des Schmutzsiebs und der Unterlauf des Teilespülsiebs in diesem Sumpftank aufgefangen werden und dieses Schmutzwasser dann zurück zum AggreSand gepumpt wird ™ 206 Sandanlage für maximale Sandrückgewinnung und effiziente Wassernutzung.

Sand, der für ein Schloss geeignet istDer Einsatz der 2-Sorten-Sandanlage AggreSand™ mit 200 t/h gibt dem Kunden maximale Kontrolle und Flexibilität bei der Verwaltung des Feinsandanteils im endgültigen C33-Produkt und bietet gleichzeitig die Möglichkeit, einen speziellen Feinsand gemäß den Spezifikationen herzustellen.

Standardmäßig bietet AggreSand™ die Funktionalität, das feine und grobe Sandprodukt an der Zyklonaustragsstelle oder am Ende des Entwässerungssiebs, an der Endproduktaustragsrutsche, zu vermischen. Darüber hinaus wird über einen speziell entwickelten, mit Gummi ausgekleideten Auffangkasten unter dem Spülsieb eine dritte Mischmöglichkeit geschaffen, die es ermöglicht, individuell betätigte, einstellbare Trennplatten zu verwenden, um mehr Feinanteile in das grobe Produkt einzumischen oder alternativ die Verfügbarkeit der Bodendeckfläche für den Feinsand zu maximieren Produktion.

Modernstes Steuerungssystem Das integrierte HMI-Steuerungssystem für diese Waschanlagen AggreSand™ 206 und AggreScrub™ 150 ist ein weiteres Beispiel für die nahtlose Integration, die mit diesen beiden Anlagen möglich ist. Jede Anlage verfügt über ein eigenes Bedienfeld, das vorverkabelt und im Werk getestet ist. In Kombination kann jedoch die gesamte Anlage über ein einziges HMI bedient und überwacht werden.

Für McGuires Excavating & Trucking Inc. ermöglicht die zusätzliche Funktion eines zweiten HMI in der Bedienerkabine auf der Anlagenseite dem Bediener die Überwachung von Anlagenparametern wie Wasserdurchflussrate und -druck, Zyklondruck und Motorlaufinformationen von einem Ort aus.

Ryan fuhr fort: „Es hat uns viel Flexibilität auf dem Markt gegeben. Wir haben hier mit einer viel kleineren Waschanlage begonnen und uns nach einem Blick auf den Markt und die Veränderungen für diese Lösung entschieden, die mehr Flexibilität ermöglicht.“ um den Markt und die Anforderungen besser bedienen zu können. Es ist modular aufgebaut, so dass wir die Module austauschen können und wir auch die Möglichkeit haben, eine größere Sandanlage hinzuzufügen, wenn sich der Markt ändert. Darüber hinaus haben wir auf der Grundlage dessen eine starke Beziehung zu aufgebaut Unser lokaler Händler, Powerscreen Crushing and Screening, sowie mit TWS. Das Fantastische am AggreSand ™ ist der modulare Aufbau, der es uns ermöglicht, flexibel und schnell am Markt zu agieren und schnell zu reagieren. Von Anfang bis Ende, „Vom Produkteingang über die Montage bis hin zur Inbetriebnahme war alles einwandfrei.“

Um mehr zu erfahren oder spezifische Waschanforderungen zu besprechen, kontaktieren Sie uns unter [email protected] oder besuchen Sie unsere spezielle Website, die einen Überblick über das gesamte Produktangebot bietet: www.terex.com/washing