Schieferöl vs. konventionelles Öl: Was ist der Unterschied?

Katrina Ávila Munichiello ist eine erfahrene Redakteurin, Autorin, Faktenprüferin und Korrektorin mit mehr als vierzehn Jahren Erfahrung in der Arbeit mit Print- und Online-Publikationen.

Hydraulic Fracturing, auch Fracking genannt, ist ein wichtiger technologischer Fortschritt für die Öl- und Gasindustrie. Fracking ermöglicht nicht nur die Erschließung enormer Mengen an Erdgas für die Produktion, sondern ermöglicht es Förderunternehmen auch, sogenanntes Tight Oil aus Lagerstätten zu gewinnen, die noch vor wenigen Jahrzehnten nicht nutzbar waren.

Die neue Technologie hat jedoch auch neue Kosten für den Ölgewinnungsprozess mit sich gebracht. In diesem Artikel werden wir die Kosten der Förderung von konventionellem Rohöl im Vergleich zur Förderung von Öl mittels Fracking-Technologie diskutieren.

Die konventionelle Produktion bestimmt die Grundkosten für das Bohren eines Brunnens. Sie benötigen ein Bohrgerät, einen Bohrgestänge, eine Verrohrung, das Personal und alle anderen Teile, die in ein vertikales Bohrloch passen. Der Unterschied zu Schieferöl besteht darin, dass die Bohrlöcher nicht direkt hinter der Ziellagerstätte bohren, sondern eine 90-Grad-Wendung in der Lagerstätte machen und horizontal entlang dieser verlaufen.

Diese Brunnen reichen Tausende von Fuß in die Tiefe, um die Lagerstätte zu erreichen, verlaufen aber auch mehrere Tausende Fuß horizontal. Das Bohren dieser Art von Bohrloch erfordert mehr Zeit, was höhere Arbeitskosten und grundlegendere Inputs wie Bohrgestänge bedeutet.

Sobald das Bohrloch gebohrt und perforiert ist, werden Millionen Gallonen Wasser, Stützmittel (Materialien wie Sand, die eingebracht werden, um den Bruch offen zu halten) und Chemikalien in das Loch gepumpt, um die Formation aufzubrechen und das Öl in das Rohr zurückfließen zu lassen abgepumpt werden. Millionen Gallonen bedeuten eine Menge Transport, mit entweder zusätzlichen Kapital- und Arbeitskosten für die LKWs oder, was wahrscheinlicher ist, einem Vertrag mit einem Öldienstleister für den Flüssigkeitstransport. All dies erhöht die Kosten des Brunnens.

Einige neue Schieferölquellen in den USA könnten trotz der höheren Bohr- und Fracking-Kosten eine Gewinnschwelle von weniger als 30 US-Dollar pro Barrel haben. Allerdings liegt der durchschnittliche Break-Even-Punkt für neue Bohrungen je nach Standort zwischen 46 und 58 US-Dollar, wobei die kostenintensiveren Bohrungen bei 90 US-Dollar pro Barrel liegen.

Da diese Kosten für die vergleichsweise kurze Produktionsdauer im Vergleich zu einer herkömmlichen Bohrung im Voraus bezahlt werden, ist es für die Schieferölindustrie sinnvoll, neue Bohrungen auszusetzen, wenn die Weltölpreise sinken, und zu steigen, wenn die Preise hoch sind. Das bedeutet, dass viele Schieferölvorkommen ungenutzt bleiben, während die Rohölpreise um die 50 US-Dollar pro Barrel schwanken.

Das Bohren und Fördern von Schieferöl ist weitaus arbeitsintensiver als die herkömmliche Ölförderung, was den Prozess zwangsläufig teurer macht.

Konventionelle Ölförderung bezieht sich im Allgemeinen auf die Rohr- und Pumpenförderung aus einem vertikalen Bohrloch. Das bedeutet, dass ein Loch direkt in eine Lagerstätte gebohrt wurde und ein Pumpheber darauf angebracht wird, um die Lagerstätte an die Oberfläche zu ziehen, wo sie zur weiteren Veredelung weiterbefördert werden kann.

Die Kosten pro Barrel konventioneller Lagerstätten variieren, wobei Saudi-Arabien am günstigsten Öl fördern kann, manchmal unter 10 US-Dollar pro Barrel. Im Nahen Osten können nicht fördernde Onshore-Felder Öl für weniger als 20 US-Dollar pro Barrel fördern durchschnittlich 31 $.

Natürlich kann der Begriff konventionell ein irreführender Begriff sein, da Ölfördermethoden tendenziell als konventionell bezeichnet werden, wenn sie schon seit langer Zeit im Einsatz sind. Offshore-Bohrungen können beispielsweise als Rohr- und Pumpenproduktion angesehen werden, bei denen nur die Kleinigkeit eines Ozeans zwischen der Bohrinsel und der ersten Gesteinsschicht vorhanden ist. Es gibt auch eine Reihe von Prozessen, einschließlich der Perforation, die mittlerweile Teil jedes Brunnens sind.

Perforation ist die Verwendung von Sprengstoff, um Löcher in die Seiten des Rohrs zu blasen, damit die Kohlenwasserstoffe eindringen können. Da sich dadurch Trümmer verschieben und den Fluss verlangsamen können, werden dann Säuren oder Fracking (falls zulässig) verwendet, um die Lagerstätte zu öffnen um den perforierten Abschnitt des Rohrs herum. So können auch konventionelle Bohrlöcher die für unkonventionelle Lagerstätten entwickelten Techniken nutzen, um ihre Produktion zu steigern. Aber im Allgemeinen wird eine konventionelle Lagerstätte Öl fördern, wenn mehrere vertikale Bohrlöcher von verschiedenen Punkten der Lagerstätte aus pumpen. Das Problem besteht darin, dass es zumindest in Nordamerika nicht mehr viele ungenutzte konventionelle Vorkommen gibt.

Rystad Energie. „Die Ölproduktionskosten erreichen neue Tiefststände und machen Deepwater zu einer der günstigsten Quellen für neuartige Lieferungen.“

Federal Reserve Bank von Dallas. „Wie die saudische Entscheidung, einen Preiskampf auszulösen, den globalen Ölmarkt verändert.“

Federal Reserve Bank von Dallas. „Energie-Diashow“, Seiten 33–34.